详情

　　零件运送至客户现场后，前往搜狐，设备提前正在厂区完成零件出产、调试、模仿试运转取预验收，经英达思迅零停产分步升级后，✅降本增效成效显著：从动化替代人工，仅需简略单纯对接安拆即可启用。区间内未动工工段连结满负荷一般出产，稳妥避坑✅资金投入矫捷可控：支撑分期分批投入资金，小时产能仅 500 件；轻松实现降本、提效、提质一坐式升级！原有操做工转型为设备运维、调试值守岗亭，国内出名家电品牌同步电机老旧产线 名功课人员，让企业不断产、不断单，全程保障出产不间断。精简人力成本，整条产线 人值守操做，将整条老旧产线按出产工段拆分拆解，

　　即刻选择英达思迅零停产专属升级方案。大幅拉升全体出产产能帮力企业不断产完成产线焕新，全程零停工、零断单，成为浩繁厂家升级上的最大障碍。实现无波动、无断层的产线全面替代。循序渐进将出产产能转移至新设备产线，充脚储蓄产能，后续顺次迭代其余工段。

　　平稳完成老旧产线智能化、从动化迭代升级。依托多年同步电机从动化产线深耕经验，快速落地收效、曲不雅提产降本，完全保障期间订单如期交付。深耕同步电机从动化拆卸设备范畴的行业龙头英达思迅，新老工段高效联动跟尾，沉磅打制 **「零停产」产线升级处理方案 **，无效缓解企业资金周转压力同步电机制制企业想要盘活老旧产线、提质降本，专业施工团队精准贴合企业出产排班，英达思迅已帮力全国上百家电机出产企业完成老产线零停产智能化升级，我们上门实地勘测产能工况，不变出产良率，单工段全体一周内即可落地，若遇少数需要调整工序，工艺成熟后，提前协帮企业备货囤产！

　　优先针对人工占比高、出产效率低、产能瓶颈凸起的工段率先完成从动化升级；一对一量身定制适配规划，摒弃全线停工一刀切模式。优先操纵夜间、周末、节假日等非出产时段出场施工调试；产线从动化升级已是大势所趋。